一(Yī)、蓄能∇式∇液控緩閉止回蝶閥概述
蓄能[Néng]式液控緩閉止[Zhǐ]回蝶閥屬于▽液▽控蝶閥的一種(Zhǒng),采用[Yòng]蓄能器驅動閥門開啟或[Huò]者關閉,一般用[Yòng]于循環水[Shuǐ]泵出口(Kǒu),作為緩閉止回閥,可消除水[Shuǐ]○錘○(Chuí),代替以前的(De)閘閥和止回閥,一閥代兩閥。有效的節省現場的安裝空間。
二[èr]、蓄能式(Shì)液控緩閉止回蝶閥用途與功[Gōng]能[Néng]
A、裝在水廠、電廠、鋼鐵(Tiě)冶煉廠、造紙、化工、市[Shì]政(Zhèng)建設等系統的給排水(Shuǐ)泵站的水泵出[Chū]口處,∇替∇代止回閥(Fá)▽和▽閘閥的▾功▾[Gōng]能,作截止、止▽回▽用;
B、裝在水電站(Zhàn)的水輪機進口處,用(Yòng)作水輪機[Jī]進水閥;
C、裝在各種(Zhǒng)非腐蝕性氣(Qì)體、煙氣管路中,作截止用。
能按(àn)照預設的啟閉[Bì]程序,在正常供電或突然斷電的情況下,都⋄可⋄以自動按照預定時間和角⋄度⋄分快、慢二階段關閉[Bì];既能開▾關▾[Guān]管●路●,又能(Néng)以緩閉的形式有∇效∇[Xiào]消除破壞性∆水∆∆錘∆,有效(Xiào)實現管路的可靠截止,更保護了管路(Lù)或管路設備。
三、液控緩[Huǎn]閉止回蝶閥主要○有○如下特點[Diǎn]
1、 可取代(Dài)水輪機進口/水泵出口處(Chù)原電動閘○閥○(Fá)的功能,機、◇電◇、液[Yè]系統◇集◇[Jí]成為一個整體,減少[Shǎo]占(Zhàn)地面(Miàn)積及基建投資。
2、 電(Diàn)液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個獨立的系統單機就地調[Diào]試、控制;也可以作為[Wéi]集散性控制系統(DCS)▲的▲一個設備單元,通◆過◆I/O通道由中央計算機◇進◇行集中管◆理◆,與水[Shuǐ]輪機、旁通閥[Fá]及其▾他▾[Tā]管道設備實∆現∆聯動操作;并配有手動功能,無動力[Lì]電源時也[Yě]可以實(Shí)現手動開、關閥,滿足特殊工況下(Xià)的閥門調試、控制▿要▿求。
3、 可控性好,調節範圍(Wéi)大、适應(Yīng)性強。電液控制系統設有多處調⋄節⋄點(Diǎn),可以按不◈同◈的管道[Dào]控制要求進行⋄啟⋄閉程序∆設∆置,∇保∇[Bǎo]證在滿足開、●關●閥條件時,閥[Fá]門能夠自動按預先設定的時間[Jiān]、角度開啟和分快關、慢關兩階段。并能實現無電關閥,有效消除破壞性水錘,防[Fáng]止水(Shuǐ)輪機組[Zǔ]飛逸事故的⋄發⋄生,降低管網⋄系⋄統的壓力波動[Dòng],保障設備的安全可靠運行。
4、 主閥密封面為三(Sān)偏心金屬密封或雙偏心橡膠密▲封▲結構,啟閉輕松、密封可靠;并有一▲道▲額外加●大●的偏心,使(Shǐ)閥門具有[Yǒu]良好的自關(Guān)閉、自[Zì]密(Mì)封性能。中[Zhōng]、小通(Tōng)徑蝶闆設[Shè]計成(Chéng)流線型(Xíng)平闆結構,大通徑蝶闆∆設∆計成雙平闆桁架[Jià]式結構,排擠小,水流平順,閥門流阻(Zǔ)系數小,節能(Néng)效果明顯。
水輪機進水(Shuǐ)蓄能器式[Shì]液壓控制蝶閥是水電中◇管◇線系統截斷或接通介質的理想(Xiǎng)設備,适用于裝在[Zài]水輪機前的壓⋄力⋄鋼管▲處▲(Chù),作為水輪機進水閥,其作用為:
1、水輪機發生事故▿且▿導葉不能關閉時,動水關閉閥門,緊急關閉截斷(Duàn)水流,防止水◈輪◈(Lún)機(Jī)發生飛逸,确保機組○安○全。
2、機組停(Tíng)機備用時(Shí),關閉閥門,截斷水流,防(Fáng)止水∆輪∆導葉長期漏水(Shuǐ),既減少水能損失,又可防止在導葉端面和立(Lì)面處▽産▽生間隙氣蝕。
3、機組停機檢修時(Shí),靜(Jìng)水關閉閥門,截斷水[Shuǐ]流。
四(Sì)、主要技術參(Cān)數
1 基本參數(Shù)
公稱通徑 DN mm | 公稱壓力 PN Mpa | ●試●◆驗◆壓力(Lì) Mpa | 連接型式[Shì] | 适用溫度 | 适用介(Jiè)質 | |
水壓試(Shì)驗 | 漏水試驗 | |||||
300~5000 | 0.25~2.5 | 1.5×Homax | 1.1×Hmax | 雙法蘭 | ≤80℃ | ◇水◇、泥沙水等 |
注:1、1MPA=10.2Kgf/cm²。2、Homax為***大升◈壓◈(Yā)。3、Hmax為電站[Zhàn]***高靜水(Shuǐ)頭。 |
2 特殊[Shū]參數
公稱通徑 (mm) | 300≤DN<900 | 900≤DN≤2400 | 2500≤DN≤3900 | 4000≤DN≤5000 |
開閥時間(s)(可調) | 20~60 | 30~60 | 60~120 | 120~240 |
關閥時間(s)(可調(Diào)) | 20~60 | 45~120 | 60~150 | 60~180 |
液壓◊系◊統***高壓力(Mpa) | 17.0 | 17.0 | 17.0 | 17.0 |
液[Yè]壓系統保壓壓力(Mpa) | 11~16 | 11~16 | 11~16 | 11~16 |
主要[Yào]設計、制造、驗收、包[Bāo]裝及運輸标準
序 号 | 标 準 号 | 标[Biāo] 準 名 稱 | 備 注 |
1 | GB/T14478 | 《大中型水輪機進(Jìn)水閥基∆本∆技術條件》 | |
2 | GB12221 | 《法蘭連接金屬閥門結構長度》 | |
3 | GB/T5299 | 《通用閥門(Mén) 液控碟式止回蝶閥》 | |
4 | GB/T17241.6 | 《整體鑄鐵管法蘭》 | |
GB/T9115 | 《平(Píng)面、●突●[Tū]面(Miàn)對焊鋼制管法蘭》 | ||
GB2555 | 《一般用途▽管▽法蘭(Lán)連接尺寸》 | ||
5 | GB12238 | 《通用閥門 法蘭和對夾連接▾蝶▾閥》 | |
6 | JB/T8527 | 金屬密封蝶閥 | |
7 | GB12224 | 《鋼制閥門 一般要求》 | |
8 | GB12220 | 《通用[Yòng]閥門 标志》 | |
9 | GB191 | 《包◇裝◇儲運圖(Tú)示(Shì)标志》 | |
10 | GB/T12252 | 《通用閥門 供貨要求》 | |
11 | GB/T13384 | 《機電産品包裝通用技術條件》 |
◊注◊:上述标準(Zhǔn)中有不(Bú)一∆緻∆之處,以序号在先為◈準◈[Zhǔn]。
主要部件材料
部件◇名◇(Míng)稱 | 材 料 |
閥 體☆ | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵(Tiě)、耐蝕◇鑄◇鐵、碳素鋼 |
蝶[Dié] 闆☆ | 灰鑄鐵、球墨(Mò)鑄(Zhù)鐵、耐蝕[Shí]鑄鐵、碳素鋼 |
閥 軸☆ | 不鏽鋼、優質碳素鋼(外表面包焊[Hàn]不鏽鋼再精加工) |
蝶閥主密封圈☆ | 橡膠、不鏽鋼 |
牆 ▽闆▽☆ | 灰鑄鐵、碳 ◆素◆ ▾鋼▾ |
閥體(Tǐ)密封座 | 堆[Duī]焊不鏽鋼/堆焊銅●合●[Hé]金(閥體材質為鑄鐵時) |
填 料 | V形密封圈(Quān)、柔性石墨 |