一(Yi)、概述及用途
液(Ye)壓(Ya)池底排泥閥[Fa]安裝在各種[Zhong]絮凝反應池(Chi)、沉澱池、污水池的底[Di]部，用于排(Pai)出池[Chi]底[Di]的泥沙和污[Wu]物。
該産品可以(Yi)手動開[Kai]關閥門，也可以(Yi)手動控制電磁閥的開(Kai)關，或者用排泥[Ni]自動化設備控制電磁閥(Fa)的開關，可以(Yi)實現水處理[Li]行業各種池[Chi]塘排泥[Ni]排污的自動化和[He]遠程計算機的綜合監控，從而達到提[Ti]高生産效率(Lü)、降低生産成本、減輕[Qing]工人勞動強度、有效提高水處理效(Xiao)果的目的。
與[Yu]同類排泥閥相比，該(Gai)産品具有運行安全可靠、操作[Zuo]簡單、排(Pai)泥[Ni]效果[Guo]好、維(Wei)護量[Liang]少、使用壽命長、節[Jie]能[Neng]等優(You)點。使用壽[Shou]命可達五年以[Yi]上。
二、性能特點及應[Ying]用效果
該液壓排泥閥具(Ju)有快開慢關、軟密封性能好、抗[Kang]幹擾、經久耐用的特(Te)點，是一種(Zhong)可[Ke]靠性高、使用(Yong)壽命長的産品[Pin]。具體特[Te]征如下：
1、迅速打開閥門，打開閥門速(Su)度<5秒。
(1)液壓缸自潤[Run]滑，開閉靈活;
(2)驅動介質的壓力遠大于排出流(Liu)體的壓力，閥杆迅速上升;
2.活塞(Sai)式排泥閥的開閥行程遠大于(Yu)隔膜式[Shi]排泥閥[Fa]，可大大減小流動阻力，方便渣[Zha]流，有效防止渣[Zha]卡在閥闆和閥(Fa)座之間[Jian]造成洩漏。
3.抗阻塞和抗阻(Zu)塞能力強
(1)缸體(Ti)和閥體内腔[Qiang]由自潤滑導管和密封件緊密隔離，同時(Shi)有效隔離排出流體中的泥砂等污[Wu]物進入活塞缸[Gang]，驅[Qu]動介質不洩(Xie)漏，防(Fang)止活塞被卡住和堵塞。
(2)鑰(Yao)匙和(He)活動部件(Jian)由不鏽鋼和特殊材料(Liao)制成，不會因生鏽而造成[Cheng]卡住和堵塞。
(3)進入缸體的驅[Qu]動介質為純空氣或自來水，無沉澱[Dian]物和污(Wu)染物[Wu]，活塞工作環(Huan)境良好。
4.耐用[Yong]，易[Yi]于維護，維護量小
除(Chu)閥體和法蘭外(Wai)，采[Cai]用(Yong)不鏽[Xiu]鋼[Gang]和耐磨材料[Liao]制成，運動部(Bu)件不生鏽，摩[Mo]擦系數小，綜合力學性能[Neng]好，強度高(Gao)，使用[Yong]壽命長。
5.封(Feng)閉密封性能[Neng]安全可靠
(1)閥(Fa)杆具有良好(Hao)的定[Ding]心和導向性能
(2)閥(Fa)闆全部内襯鋼(Gang)闆和橡膠(Jiao)，大大(Da)提高了閥[Fa]門的密封性[Xing]能，更容(Rong)易更換密(Mi)封件(Jian)。
(3)閥門關閉動(Dong)作[Zuo]平緩，無沖擊力[Li]，不會引起管道振動(Dong)。密(Mi)封不易損壞[Huai]，排泥管與池[Chi]壁之間不會因振動而出現[Xian]縫隙洩漏[Lou]，使[Shi]用安全可靠。
6.操作(Zuo)簡單[Dan]方便
(1)工作驅[Qu]動介質壓力低，如[Ru]果使用自來水作為[Wei]驅動介質，則無需設(She)置壓力泵等專用設備。
(2)電控閥(Fa)采用兩位四通電[Dian]磁閥，可現場手動操作，實現遠程集中自動控制，排沙[Sha]操作更加可靠。
7.結[Jie]構新穎，安裝維護[Hu]方便(Bian)
該閥設計[Ji]新穎，結構(Gou)新穎，總重(Zhong)量比常規[Gui]同類産品輕(Qing)。安裝和(He)維護不需要起重工具(Ju)，隻需要一個人進行維護。在很多自來水廠使用後，用[Yong]戶一[Yi]緻認為反應(Ying)絮凝池[Chi]積泥嚴重，才使用此閥，穿孔排泥管堵塞(Sai)，嚴重影響水處理效[Xiao]果，每年需要人(Ren)工清[Qing]洗空池;使用該閥後，反應(Ying)絮凝池内無明(Ming)顯積泥，無需每年定期人工清洗空池，水質得到明顯改善。此(Ci)外，該閥整體[Ti]設計合理[Li]，安裝維護方便，經[Jing]久耐用
5.控制閥兩位四通電磁閥
6.電磁閥技術參(Can)數電壓：AC24v，AC220v功率(Lü)：30va(w)
設計制造标準：GB/T12252-89
閥門材料标準為：GB/T12226-89
測試和(He)檢驗标準：GB/T13927-92
法蘭和尺寸(Cun)标準：GB/T17241.1-98
三、技術[Shu]參數(Shu)及标準
液壓油[You]箱底[Di]部排泥閥主(Zhu)要[Yao]由液壓缸、活塞、閥杆、閥闆(Pan)、閥體等組成。基于液壓原理，驅動介[Jie]質(自[Zi]來水[Shui]、壓(Ya)縮空氣或其(Qi)他介質)被引入活塞(Sai)缸的下腔。當與活(Huo)塞缸下腔連通的[De]電磁閥打開時，主[Zhu]動(Dong)冷卻缸上腔内[Nei]的壓力被釋放[Fang]，活塞缸上下腔之間[Jian]形成壓差産生推力，推動活塞快速[Su]上移，打開閥門。當(Dang)電磁閥關閉時，活塞缸下腔内的(De)壓[Ya]力被釋放，閥杆在[Zai]自身重(Zhong)量和活塞缸上腔推力的(De)作用下慢慢向下移動[Dong]關[Guan]閉閥門。
四、工(Gong)作原理
主要部件材質
公稱壓力mpa | 試驗壓力mpa | 液[Ye]壓缸工[Gong]作介質[Zhi] | 适用溫度 | 适用介質(Zhi) | |
殼體 | 密[Mi]封 | ||||
1.0 | 1.5 | 1.1 | 清水、氣 | 80 | 水、污水[Shui] |
七、主要技術參數
公稱通徑 | 尺[Chi]寸mm | ||||
DN | H | H1 | D | D1 | D2 |
200 | 485 | 210 | 340 | 295 | 266 |
八[Ba]、主要連接[Jie]尺寸
故障(Zhang)現象(Xiang) | 檢查内容 | 檢查[Cha]方法 | 處(Chu)理方[Fang]法 |
主閥打不開 | 1、驅動介質連(Lian)接管路 | 有無堵塞現象，如[Ru]有堵塞 | 清[Qing]洗管[Guan]路[Lu]及過濾器 |
2、驅[Qu]動介[Jie]質壓力太低 | 觀察[Cha]驅(Qu)動介質壓力表，如果低于(Yu)技術參(Can)數要(Yao)求[Qiu] | 查明[Ming]原因，使壓力達到技術要求 | |
3、電磁閥未打(Da)開 | 檢查電路是[Shi]否連接好；有[You]無電源(Yuan)；閥杆是否吸合 | 有電未吸合，有(You)磁力(Li)檢修電磁閥機械部[Bu]分；無[Wu]磁力更換線圈 | |
4、閥門[Men]機械故障 | 檢查閥門活塞[Sai]缸及閥杆部(Bu)分[Fen]查找原因 | 更換損壞(Huai)零件，并正确組[Zu]裝[Zhuang] | |
主(Zhu)閥不關閉或洩漏 | 1、電(Dian)磁閥是否關閉 | 如未關閉，檢查維修找出原因 | 更換損壞零件，并正确組裝 |
2、閥體内是否有異物或密封(Feng)件損(Sun)壞 | 将閥門反複[Fu]打開、關閉數次，如仍有洩漏則(Ze)異物沖不掉或密封件損(Sun)壞 | 清除異物[Wu] | |
3、閥門機械故(Gu)障 | 檢查維(Wei)修閥門找出機械卡死的原因[Yin] | 更換損壞[Huai]零件，并正确(Que)組裝 |
